高強(qiáng)無收縮灌漿料施工方法
一:基礎(chǔ)處理
      1、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
      2、灌漿前24h, 基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h。
二:支模
      1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
      2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
      3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
      4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
三:灌漿料配制
      1、-般通用加固型按12 .5-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9- 10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />       2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,后加入剩余水量攪拌至
均勻。
      3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。
      4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四:灌漿施工方法
      1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
      2、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另- -側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌
漿。
      3、灌漿開始后， 需連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
      4、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動， 以確保灌漿層的勻質(zhì)
性。
      5、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3- 6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-
6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
      6、每次灌漿料厚度不宜超過100mm。
      7、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
五:養(yǎng)護(hù)
      1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
      2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施I及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
      3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時間參見拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
      4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
      5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。